施工条件
1、 万能胶的最佳粘合温度为25±5℃，相对湿度为55－75％，使用前务必搅匀，使之均匀混合。
2、 万能胶在冬季低于5℃时，有可能出现凝胶现象，影响其使用，但经加热至15－30℃后，可恢复原状，性能不变，加热方式可用30－50℃热水浸泡15－25分钟即可。
3、 夏季天气变化快、温度高，万能胶为溶剂型产品，溶剂挥发速度加快，在施工中注意用多少取多少，一次用完，不要长时间曝露在空气中，以免增稠刷不开，影响粘结质量。
施工流程
1、基料处理
（1） 表面致密而硬的被粘物，如金属薄板、铝塑板、瓷砖、高密度复合板等，先清除被粘物表面的锈、污渍、水份或稍加磨砂粗化后在被粘物两面均匀地涂上万能胶，置5－15分钟（冬季适当延长晾置时间），待胶层呈干膜状时，立即粘合，施加适量的压力，使两被粘物紧密地粘在一起。
（2） 表面疏松或软质的被粘物，如防火板、三合板、地板、墙板等，一般视其受力、用途及被粘面的疏松情况分一次性涂胶或多次性涂胶（2－3遍），再晾置，最后才施压，粘合。
（3） 表面光滑且柔软的被粘物，如皮革、内胎、橡胶制品等，一般先去污、再用砂布砂磨粗化，涂2－3遍胶，最后才施压、粘合。
（4） 对于多孔的纺织物，泡沫塑料的粘胶。如地毯、聚氨泡沫、轻质发泡天花板等，一般涂胶2－3遍，并稍加晾置，即稍有点粘手即可粘合，因为多孔能使溶剂继续挥发，有利于粘接强度的提高。
（5） PVC板、防火板表面比较光滑，需要适当砂纸粗化后，再施胶。多次性涂胶，必须控制好胶量，一般控制在200－300g/㎡为佳，而不是胶量越多越牢。
2、表面处理
使用前被粘物表面要进行适当的处理，如除油、去锈、除水份、打磨，并除去表面粉尘；除油、去污可用汽油、甲苯或醋酸乙脂等快干溶剂洗干净，并晾干，打磨一般用0号或者1号砂纸轻轻打磨。
粘三合板、地板、竹材或其它木制品时，被粘物的含水率必须要求在8％以下（鉴别含水率，先用眼看被粘物料有无受潮发霉现象，再用手触摸被粘物表面，是否有湿润感觉），若有上述情况时，不宜直接施工使用，应将被粘物晒干或烘干后再使用。
3、涂胶
一般涂上一遍胶即可。对于多孔性被粘物，需要涂胶2－3遍，并且，一定要在头遍胶溶液剂基本上挥发后，才能进行下遍涂胶，不可操之过急。为了防止胶层残留气孔，涂刷时应朝一个方向移动，且涂胶速度快，以利于空气的排出，提高粘接质量。一般胶层越薄，缺陷小，收缩小，粘接强度高。胶层宜薄勿厚，胶层过厚，非但无益，反而有害（如干不透，粘不牢，起泡等）。因此，在保持不缺胶的前提下，胶层尽量薄些为好。一般胶层厚度控制在0.08－0.15mm为宜，即胶总量为200－300g/㎡。
4、晾置
涂胶后必须晾置，晾置的目的是让溶剂挥发干净，增大粘度，促进固化。切勿立即叠合，必须使溶剂挥发干净，以免使胶层粘或产生气泡，导致粘接质量下降。晾置时间（夏天5－15分钟，冬天20－25分钟），使胶层呈干膜状（用手指触及不粘指时，应立即粘合，晾置时间也不宜过长，以免胶层失去粘性，影响粘接强度。
5、按压
万能胶粘力大，所以粘合时一定要看准时机，一次性对准位置，不可来回错动，而且粘合后，适当按压，锤压或滚压，赶走空气，密实胶层，提高粘接质量。
6、最大强度
尽管万能胶强度建立的速度快，但因达到最大强度需要3－5天时间。所以，应力大的接头，应放置足够时间再使用。
7、施工
（1） 将被粘物表面作简单清洁处理，将胶液薄而均匀地刷于两边粘面。
（2） 根据湿度温度差异晾置5至45分钟，至略粘手时。（相对湿度大于85％时，不宜施工）
（3） 对正两粘面，由一端向另一端挤压，排出空气并压实。
（4） 对位出错可立即扯开重粘（限未压实前，重粘一次）。

常见问题及解决方法

胶层发粘
原因：
1、 温度太低，溶剂挥发速度慢。
2、 晾置时间不够，粘合太早。
解决方法：
1、 将万能胶罐浸泡在30℃－50℃的热水中15－25分钟，再涂刷。
2、 延长晾置时间，根据温度、湿度情况选择最佳粘合时刻。

胶层疏松
原因：
1、 涂胶以后，晾置时间过短，胶中包含溶剂。
2、 一次性涂胶太厚。
3、 粘度太大，胶层中包含空气。
4、 胶粘环境湿度太大。
5、 被粘物含水量过高。
6、 粘合时，施压的压力不足。
解决方法：
1、 适当延长晾置时间。
2、 均匀涂胶，避免厚薄不均，多次涂胶（2－3遍）
3、 加热或用甲苯，醋酸乙脂等稀释后，再涂胶。
4、 通风干燥或更换场所。
5、 将被粘物晾干或烘干后再使用。
6、 均匀施加压力。

胶层开裂
原因：
1、 接触面配合不好。
2、 涂胶不足（缺胶）
3、 粘胶时压力粘度太大，胶被挤出。
4、 万能胶的粘度太低，引起缺胶。
解决方法：
1、 要预先配试。
2、 均匀涂胶，保证不缺胶。
3、 减少施压的压力。
4、 提高胶的粘度或多次涂胶。

胶层粗糙
原因：
1、 环境湿度过大。
2、 使用过期的万能胶。
解决方法：
1、 施工环境通风干燥。
2、 用未过期的万能胶。

粘接强度差
原因：
1、 表面处理不干净。
2、 表面粗糙过度。
3、 晾置时间不够或过长。
4、 使用过期的万能胶。
5、 粘度过大。
6、 重新粘贴时旧胶未清理干净。
7、 表面处理时，用溶剂量过大。
解决方法：
1、 进行表面清理。
2、 对表面进行再处理。
3、 控制晾置时间。
4、 停止使用过期万能胶。
5、 加热或用甲苯、醋酸乙脂等稀释后，再使用。
6、 将残胶清理干净。
7、 减少溶剂用量。

粘结后崩边、翘角、起泡
原因：
1、 涂胶不均匀（厚薄不一）。
2、 胶粘环境湿度太大。
3、 涂胶以后，晾置时间过短，胶中包含溶剂。
4、 万能胶的粘度太低，引起缺胶。
5、 涂胶不足（缺胶）。
6、 接触面配合不好。
解决方法：
1、 均匀涂胶，避免厚薄不均。
2、 通风干燥或使用太阳灯照射。
3、 适当延长晾置时间。
4、 采用多次涂胶。
5、 均匀涂胶，保证不缺胶。
6、 要预先配试。